簡介：不銹鋼酸洗鈍化液也稱不銹鋼酸洗鈍化劑，不銹鋼本身就有良好的防銹抗鹽霧能力，但因經(jīng)過某些破壞性操作后或特別高的要求，很多時候還是不能達到實際生產中的要求，為此本司開發(fā)出一種不銹鋼酸洗鈍化液（75599），來解決這一難題。經(jīng)本品處理的后的不銹鋼抗鹽霧能力可達24-240小時的中性鹽霧測試不長銹。

 操作流程：

不銹鋼清洗除油—75599不銹鋼酸洗鈍化液鈍化(大件噴涂或刷涂)—直接烘干（不用水洗）—冷卻包裝

 使用參數(shù)：

 濃度：5-20%（一般用10%即可。請用純水稀釋，用膠箱或不銹鋼溶器裝載工作液，可用不銹鋼加熱棒加熱。如油感太重可降低濃度，如防銹抗鹽霧能力不達標可適當提高）

 浸泡時間：1-3分鐘

 工作液溫度：65-70℃（常溫也可，建議加溫）

 烘干溫度：不要超過100℃，時間不固定，只要白色工作液消失即可。為達到最好效果，烘干時間控制到白色水珠消失且工件表面有輕微油感，溫度過高時間過長，防銹能力會大大下降。如果防銹能力不理想可加大濃度，如果油感過重可降低深度。外觀要求高的可在封閉后稍作水洗再烘干，（水洗后防銹能力相對下降）

包裝：25升/桶

貯存：陰涼通風，遠離火源

注 意:工件鈍化前一定要把電鍍液清洗干凈,工件的水份會降低工作液的濃度,處理一定量的工件要檢查工作液的濃度,以便添加75599不銹鋼酸洗鈍化液,方法是:將工作液加溫至50℃左右,攪拌均勻后用100ml的量杯(最好用100ml的分層瓶)取90ml的工作液再加放10ml濃**,按住量杯口使勁上下?lián)u動十幾下 (注意不能把里面的工作液漏出來否則有可能不準確)搖好之后靜置幾分鐘即可看到工作液分成兩層,上面那層為油性,其含量為工作液的濃度,比如那層油含量為15ml則說明工作液的濃度為15%。

根據(jù)檢測出的濃度控制是不是需要往工作液中添加75599或水(此操作僅供參考,實際生產中大多按計算量添加

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