現在石英石球磨機憑借高效節(jié)能環(huán)保以及在生產石英石發(fā)揮著巨大的作用，而深受用戶的喜愛，之前大型球磨機都是采用傳統(tǒng)的按照球磨機等比例放大的原則而設計的，因而存在很多的缺陷，影響球磨機的磨礦效率，而球磨機的磨礦作用是由磨礦介質的運動造成的，來了解哪些條件影響球磨機的磨礦效率。

相同轉速率下不同形狀襯板磨礦效率不同：

襯板形狀差異可以改變介質隨筒體上升時的接觸方式和拋落點的受力體系，對介質運動軌跡的影響很大。通過實驗對比，大型球磨機在相同轉速率下，不同襯板形狀其介質的拋落點和降落點不同，對介質運動軌跡的影響很大。在理想轉速率下，襯板形狀為矩形的磨機，內外層介質分層嚴重，僅有最外層介質被拋落，對物料起到沖擊破碎作用，但最外層介質并不多;襯板形狀為梯形的磨機，處于拋落運動的介質較多，各層介質拋落高度相對較大，運動軌跡相對理想;襯板形狀為波形的磨機，處于拋落狀態(tài)的介質最多，但大量內層介質的拋落高度非常小，對物料的沖擊破碎作用有限。

不同轉速率下適用不同形狀的襯板：

螢石礦選礦設備廠家滎礦機械通過試驗，結合介質的運動狀態(tài)發(fā)現，轉速率小于60%時，襯板形狀為矩形的大型球磨機有用功率最大，且介質降落時能有效沖擊到介質區(qū)，因此，轉速率小于60%時，宜選用矩形襯板。當轉速率為80%時，雖然梯形襯板磨機的有用功率最大，但是部分降落的介質將直接砸到對面的裸露的襯板上，因此轉速率大于75%時，應選擇波形襯板;轉速率在60%-75%時，應選用梯形襯板。

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