1、塑韌性要高：筒體材質(zhì)塑韌性要好，受力均勻，應(yīng)力分布合理，筒體上需開(kāi)設(shè)有安全信號(hào)孔，確保安全。

2、耐腐蝕性要好：內(nèi)筒采用耐腐蝕性好的材料，且進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，無(wú)硫化氫應(yīng)力腐蝕。

3、抗疲勞性要好：最好采用有限元進(jìn)行疲勞分析設(shè)計(jì)，確保設(shè)備抗疲勞性。

震動(dòng)對(duì)儲(chǔ)氣罐的影響

因?yàn)樵跉饬鞯臄_動(dòng)下，普通儲(chǔ)氣罐內(nèi)壁對(duì)粒子的粘附、釋放、沉降、撞擊等情況頻頻發(fā)生，而且這種情況又取決于氣體壓力、粒子的固有密度、粒子的形狀和大小，壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)等等因素。

在氣罐既不進(jìn)氣又不出氣的靜態(tài)狀況下，大于1μm的粒子在不到16小時(shí)的時(shí)間內(nèi)，就完全沉降到氣罐底部，而0.1μm的粒子幾乎要在兩周的時(shí)間內(nèi)才能完全沉降。在運(yùn)作過(guò)程中動(dòng)態(tài)氣體狀況下，罐內(nèi)粒子始終是懸浮的，而且，粒子濃度分布是不均勻的，重力沉降使得罐頂?shù)牧Ｗ訚舛?，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于罐底部的粒子濃度，而擴(kuò)散作用使得氣罐壁附近有著較低的粒子濃度，撞擊過(guò)程主要發(fā)生在氣罐進(jìn)、出口，此刻罐內(nèi)釋放的粒子基本集中在撞擊點(diǎn)附近，尤其是懸浮粒子中比較重的粒子液不可能移動(dòng)到氣罐的頂部。氣罐本身是粒子的集散地，也可以說(shuō)是粒子的污染源，這樣的設(shè)備設(shè)置在站房系統(tǒng)的末端，將會(huì)導(dǎo)致站房?jī)?nèi)各種凈化手段失去意義，當(dāng)儲(chǔ)氣罐設(shè)置在壓縮機(jī)冷卻器后、各種干燥、凈化設(shè)備前，不管什么原因產(chǎn)生的罐內(nèi)粒子，都可以由后面的凈化設(shè)備予以除去。