產(chǎn)品介紹：
ISG系列單級單吸立式離心泵是本公司參照國際ISO2858和國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T6878.2-93所規(guī)定的性能參數(shù)，結(jié)合本公司多年生產(chǎn)經(jīng)驗而設(shè)計的第二代高效節(jié)能產(chǎn)品，是替代SG型管道離心泵、IS型離心泵、D型多級離心泵等常規(guī)泵的理想產(chǎn)品。系列流量范圍1.5～1600m3/h，揚(yáng)程范圍5～156m，口徑：15～500mm，分基本型、分流型、切割型等多種規(guī)格。根據(jù)使用場合介質(zhì)和溫度不同，過流部分的材質(zhì)變化及結(jié)構(gòu)變化，設(shè)計制造同性能參數(shù)的IRG型熱水泵、IHG型管道化工泵、YG立式管道油泵、使該系列產(chǎn)品使用得到普及，完全可以替代常規(guī)離心泵在所有場合使用。
產(chǎn)品用途：
1、ISG立式離心泵，供輸送清水及物理性質(zhì)似清水的其它液體之用，使用介質(zhì)溫度不超過80℃，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等。
2、IRG立式熱水循環(huán)泵，適用于能源、冶金、木材加工、化工、紡織、造紙及飯店、浴室、賓館等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，使用介質(zhì)溫度不超過120℃。
3、IHG立式化工泵，適用于輕紡、石油、化工、醫(yī)藥、衛(wèi)生、食品、煉油等工業(yè)輸送化學(xué)腐蝕性液體，介質(zhì)溫度為-20℃～+120℃。
4、YG立式管道油泵供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃～+120℃。
工作條件：
吸入壓力≤1.0Mpa，或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6Mpa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6Mpa。泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa。訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時應(yīng)在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。環(huán)境溫度<40°C，相對濕度<95%。 所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm。
ISG管道泵獨特的優(yōu)點：
1、ISG型立式管道式離心泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀。其立式結(jié)構(gòu)重心較低且重心合于泵腳中心，增強(qiáng)了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和壽命。
2、安裝方便。進(jìn)出口徑相同并在同一中心線上，可像閥門一樣直接安裝在管路任何部位。電機(jī)加上防雨罩可置于戶外使用。ISG型立式管道式離心泵設(shè)有安裝底腳，以便泵的安裝穩(wěn)定：
3、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高。電機(jī)采用低噪音軸承，并設(shè)有不停機(jī)加油裝置，泵葉輪具有極好的動靜平衡，運(yùn)行無振動，改善使用環(huán)境。
4、無滲漏。軸封采用耐腐耐磨硬質(zhì)合金機(jī)械密封，解決了離心泵填料嚴(yán)重滲漏問題，延長了使用壽命，確保了運(yùn)行場地干凈整潔：
5、維修方便。勿需拆卸管道，只要拆下泵蓋螺母，取出電機(jī)及傳動組件即可進(jìn)行檢修維護(hù)。
6、可根據(jù)現(xiàn)場使用條件，泵機(jī)可立式、臥式、多方式安裝，依據(jù)流量揚(yáng)程要求，采用并、串聯(lián)方法，增加所需流量揚(yáng)程。
產(chǎn)品原理：
ISG單級單吸立式管道離心泵，是科技人員聯(lián)合國內(nèi)水泵專家選用國內(nèi)優(yōu)秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計制造，同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)的不同在ISG型立式管道離心泵的基礎(chǔ)上派生出熱水管道泵、高溫管道泵、腐蝕性化工泵、油泵等系列產(chǎn)品，ISG管道泵具有高效節(jié)能、嗓音低、性能可靠等優(yōu)點。
ISG管道泵型號示意方法：
ISG管道泵性能參數(shù)表
ISG管道泵組成配件
ISG管道泵性能曲線圖
ISG管道泵小故障處理
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故障現(xiàn)象
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可能產(chǎn)生的原因
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排除方法
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不出水
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a、進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路阻塞，流道葉輪阻塞。
b、電機(jī)運(yùn)行方向不對，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒灌滿液體，
泵腔內(nèi)有空氣。
e、進(jìn)口供水不足，
吸程過高，底閥漏水。
f、 管路阻力過大，泵選型不當(dāng)。
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a、檢查，去除阻塞物
b、調(diào)整電機(jī)方向，堅固電機(jī)接線
c、擰緊各密封面，排除空氣
d、打開泵上蓋或打開排氣閥
排盡空氣
e、停機(jī)檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水
管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象
f、 減少管路彎道，重新選泵。
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流量不足
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a、先按1.原因檢查。
b、管道、泵流產(chǎn)葉輪部分阻塞、
水垢沉積、閥門開度不足
c、電壓偏低
d、葉輪磨損
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a、先按1.排除
b、去除阻塞物
重新調(diào)整閥門開度。
c、 穩(wěn)壓。
d、更換葉輪。
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功率過大
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a、超過額定流量使用。
b、吸程過高。
c、泵軸承磨損。
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a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。
b、降低
c、更換葉輪
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雜音振動
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a、管路支撐不穩(wěn)。
b、液體混有氣體。
c、產(chǎn)生汽蝕。
d、軸承損壞。
e、 電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。
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a、穩(wěn)固管路
b、提高吸入壓力、排氣
c、降低真空度
d、更換軸承
e、搞整按5。
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電機(jī)發(fā)熱
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a、流量過大、超載運(yùn)行。
b、碰擦。
c、電機(jī)軸承損壞。
d、電壓不足。
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a、關(guān)小出口閥。
b、檢查排除。
c、更換軸承。
d、穩(wěn)壓。
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水泵漏水
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a、機(jī)械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。
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a、更換。
b、焊補(bǔ)或更換。
c、修整。
d、堅固。
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