1-1  目的及意義

        鋁合金表面很容易生成一層極薄的氧化鋁膜(0.01-0.02um),有一定的抗腐蝕能力。但由于這層氧化膜是非晶的，使鋁件表面失去原有的光澤。此外，這種氧化膜疏松多孔，不均勻，抗腐蝕能力不強(qiáng)，容易沾染污跡。因此，鋁合金制品通常要進(jìn)行特殊的氧化處理，在氧化處理之前，用化學(xué)和物理的方法對(duì)制品表面進(jìn)行必要的清洗，使其裸露純凈的金屬基體，以利氧化著色順利進(jìn)行，從而獲得與基體結(jié)合牢固、色澤和厚度都滿足要求且具有最佳耐蝕、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。

1-2 氧化的工藝流程

               脫脂→堿蝕→陽(yáng)極氧化→活化→染色→封孔

脫脂：

脫脂又叫除油，是氧化前的一項(xiàng)重要工序， 鋁及鋁合金表面脫脂有，有機(jī)溶劑脫脂、表面活性劑脫脂、堿性溶液脫脂、酸性溶液脫脂、電解脫脂、乳化脫脂。在這些方法中，以堿性溶液特別是熱的氫氧化鈉溶液的脫脂最為有效。

堿蝕：

是鋁制品在添加或不添加其他物質(zhì)的氫氧化鈉溶液中進(jìn)行表面清洗的過(guò)程，通常也稱為堿腐蝕或堿洗。其作用是作為制品經(jīng)某些脫脂方法脫脂后的補(bǔ)充處理，以便進(jìn)一步清理表面附著的油污贓物；清除制品表面的自然氧化膜及輕微的劃擦傷。從而使制品露出純凈的金屬基體，利于陽(yáng)極膜的生成并獲得較高質(zhì)量的膜層。

陽(yáng)極氧化：

一般原理：是以鋁或鋁合金制品為陽(yáng)極置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過(guò)程，稱為鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化處理。其裝置中陰極為在電解溶液中化學(xué)穩(wěn)定性高的材料，如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽(yáng)極氧化的原理實(shí)質(zhì)上就是水電解的原理。當(dāng)電流通過(guò)時(shí)，在陰極上，放出氫氣；在陽(yáng)極上，析出的氧不僅是分子態(tài)的氧，還包括原子氧（O）和離子氧，通常在反應(yīng)中以分子氧表示。作為陽(yáng)極的鋁被其上析出的氧所氧化，形成無(wú)水的氧化鋁膜，生成的氧并不是全部與鋁作用，一部分以氣態(tài)的形式析出。

陽(yáng)極氧化按電流形式分為：直流電陽(yáng)極氧化，交流電陽(yáng)極氧化，脈沖電流陽(yáng)極氧化。按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機(jī)酸為主溶液的自然著色陽(yáng)極氧化。按膜層性子分有：普通膜、硬質(zhì)膜（厚膜）、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽(yáng)極氧化。

直流電硫酸陽(yáng)極氧化 ：作為陽(yáng)極的鋁制品，在陽(yáng)極化初始的短暫時(shí)間內(nèi)，其表面受到均勻氧化，生成極薄而有非常致密的膜，由于硫酸溶液的作用，膜的最弱點(diǎn)（如晶界，雜質(zhì)密集點(diǎn)，晶格缺陷或結(jié)構(gòu)變形處）發(fā)生局部溶解，而出現(xiàn)大量孔隙，即原生氧化中心，使基體金屬能與進(jìn)入孔隙的電解液接觸，電流也因此得以繼續(xù)傳導(dǎo)，新生成的氧離子則用來(lái)氧化新的金屬，并以孔底為中心而展開(kāi)，最后匯合，在舊膜與金屬之間形成一層新膜，使得局部溶解的舊膜如同得到“修補(bǔ)”似的。隨著氧化時(shí)間的延長(zhǎng)，膜的不斷溶解或修補(bǔ)，氧化反應(yīng)得以向縱深發(fā)展，從而使制品表面生成又薄而致密的內(nèi)層和厚而多孔的外層所組成的氧化膜。其內(nèi)層（阻擋層、介電層、活性層）厚度至氧化結(jié)束基本都不變，位置卻不斷向深處推移；而外早一定的氧化時(shí)間內(nèi)隨時(shí)間而增厚。

活化：

陽(yáng)極氧化后，在著色之前，可用酸液處理，把氧化膜活化，使一些陽(yáng)極氧化膜的物質(zhì)溶解，使氧化膜的孔隙率增加，從而提高吸附燃料的能力。

染色：

有化學(xué)染色法和電解染色法

    化學(xué)著色法工藝簡(jiǎn)單、控制容易、效率高、成本低、設(shè)備投資少、著色色域?qū)挕⑸珴甚r艷。對(duì)膜厚的要求:

     1.必須有足夠的厚度，具體厚度要與染色的色調(diào)而定，暗色要求較厚的膜，淺色要求較薄的膜。

     2.氧化膜必須有足夠的孔隙和吸附能力.

     3.氧化膜應(yīng)均勻，膜層本身的顏色適應(yīng)于進(jìn)行著色處理。

封孔：

為了提高鋁件質(zhì)量和染著色牢固，著色后必須將氧化膜層的微細(xì)孔隙予以封閉，經(jīng)過(guò)封閉處理后表面變的均勻無(wú)孔，形成致密的氧化膜。染料沉積在氧化膜內(nèi)再也擦不掉，且經(jīng)封閉后的氧化膜不再具有吸附性，可避免吸附有害物質(zhì)而被污染或早期腐蝕，從而提高了陽(yáng)極氧化膜的防污染、抗蝕等性能。常用的著色后的封孔方法有水合封孔、無(wú)機(jī)鹽溶液封孔、透明有機(jī)涂層封孔。

代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域，也廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化機(jī)械零件、精密加工、模具制造、電子及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等等。7075 7075 7075 7075 7075 7075 7075【廠家直銷鋁合金、7075鋁板、7075鋁棒、7075鋁管，7075方棒品種規(guī)格齊全、送貨附帶原廠質(zhì)量保證書(shū)、免費(fèi)切割、免費(fèi)代辦物流】

1、氧化鋁的供應(yīng)

    氧化鋁成本約占鋁錠生產(chǎn)成本的28%-34%，因此，氧化鋁的供應(yīng)量和價(jià)格將直接影響鋁錠的價(jià)格。例如，2000年國(guó)際氧化鋁現(xiàn)貨價(jià)格從年初的最高450美元/噸大幅回落至年底的165-175美元/噸，而同期國(guó)際鋁錠期貨價(jià)格也從年初的1753美元/噸下降至1480-1650美元/噸。我國(guó)氧化鋁的供應(yīng)相對(duì)于電解鋁生產(chǎn)規(guī)模而言屬不足的國(guó)家，每年缺口基本都在100-150萬(wàn)噸左右。

    2、電價(jià)

    電解鋁產(chǎn)業(yè)又稱“電老虎”行業(yè)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2000年初電費(fèi)占鋁錠成本比例的世界平均水平為22.5%。其中亞洲19.9%、歐洲21.18%、美州23%、大洋州23.8%、非洲24.5%。而西方國(guó)家的經(jīng)驗(yàn)顯示，當(dāng)電費(fèi)超過(guò)鋁成本的30%時(shí)被認(rèn)為是危險(xiǎn)的。如1999年下半年以來(lái)美州西北部發(fā)生的能源危機(jī)導(dǎo)致電價(jià)的猛漲，致使美國(guó)、巴西等國(guó)鋁企業(yè)相繼宣布減產(chǎn)或關(guān)閉。我國(guó)噸鋁平均耗電為1.6萬(wàn)度，平均電價(jià)為0.305元/KWh，噸鋁電費(fèi)占鋁錠成本的比例為38%，高出國(guó)外平均水平15%左右，因此還不具備參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的實(shí)力。隨著我國(guó)煤電鋁聯(lián)營(yíng)、水電鋁聯(lián)營(yíng)、鋁廠辦電廠、電廠辦鋁廠等多種用電模式的推廣，未來(lái)3—5年中國(guó)鋁電價(jià)下降空間較大，可望降至0.25—0.20元/度，甚至更低。

    3、經(jīng)濟(jì)波動(dòng)周期影響：

    經(jīng)濟(jì)波動(dòng)周期是影響有色金屬價(jià)格走勢(shì)的重要因素之一，1997年亞洲的經(jīng)濟(jì)危機(jī)和2000年上半年以來(lái)美國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)下滑，直接導(dǎo)致了全球有色金屬價(jià)格的大幅滑落。而1999年初亞洲經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇，一度帶動(dòng)了有色金屬價(jià)格的回升。此外，國(guó)際匯率的變化、石油價(jià)格的波動(dòng)、電力危機(jī)和產(chǎn)業(yè)政策的影響都將對(duì)原鋁價(jià)格產(chǎn)生影響。

    4、進(jìn)出口關(guān)稅的影響：

    我國(guó)每年在進(jìn)口相當(dāng)數(shù)量的氧化鋁和電解鋁的同時(shí)，積極鼓勵(lì)出口。目前氧化鋁在進(jìn)口基礎(chǔ)關(guān)稅稅率為18%，暫定關(guān)稅稅率為6%；電解鋁在進(jìn)口基礎(chǔ)關(guān)稅稅率為9%的情況下，我國(guó)鋁工業(yè)尚具有參與國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的能力，但加入WTO后，進(jìn)出口關(guān)稅的調(diào)整將使國(guó)內(nèi)鋁生產(chǎn)企業(yè)面臨更大的國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力。

5、用鋁行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的變化：

    目前全球鋁的人均消費(fèi)為5公斤, 工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)、日本、德國(guó)等國(guó)的人均消費(fèi)達(dá)到了28～32公斤，而我國(guó)只有3公斤，由此可見(jiàn)鋁的消費(fèi)空間相當(dāng)大。特別是我國(guó)隨著交通、住宅、轎車、以及電網(wǎng)改造等用鋁行業(yè)的迅速發(fā)展，將對(duì)鋁的需求和價(jià)格產(chǎn)生積極的影響。