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上海高適泵閥有限公司企業(yè)會員第10年
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1信號線、2電機接線、3接線盒、4電機蓋、5軸承、6上軸座、7電機殼、8定子、9軸(轉(zhuǎn)子)、10軸承、11油水探頭、12油室、13機械密封、14后蓋板、15泵體、16葉輪螺栓、17葉輪、18密封環(huán)、19底盤
QW(WQ)型潛水式無堵塞排污泵由電機與泵兩部分組成,二者通過油隔離室及機械密封組件隔開,屬機電一體化產(chǎn)品,電機與泵合用同一軸(轉(zhuǎn)子)整個水泵長度短,結(jié)構(gòu)緊湊。配備多種保護(hù)裝置,使得泵運行安全可靠。其主要部件作用如下:
信號線1:配備全保水泵控制柜,對泵實行全方位保護(hù),包括漏水、斷相、短路、過熱、電機過載等項目。
電機定子8:采用B級或F級絕緣。
漏水探頭11:該元件裝在油室內(nèi),當(dāng)機械密封損壞后,水進(jìn)入油室,探頭可發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對泵實施保護(hù)。
機械密封13:采用雙道串聯(lián)密封,選用新型硬質(zhì)耐腐碳化鎢材質(zhì),具有密封可靠、耐磨、壽命長等特點。
葉輪17:葉輪采用單流道或雙流道結(jié)構(gòu),具有很強的通過能力,能夠通過大的物料及纖維垃圾,減少堵塞、纏繞的故障。
泵體15:與葉輪配用,使得泵具有高的效率。
密封環(huán)18:裝在泵體口環(huán)處,當(dāng)葉輪因運轉(zhuǎn)而使口環(huán)處磨損,可更換密封環(huán),以保證泵以最佳效率運行。
QW(WQ)型潛水式無堵塞排污泵適用于工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放、住宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠排水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水設(shè)備,醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、勘探、礦山配套附機、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè),輸送帶顆粒的污水、污物,也可用于清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
1.QW(WQ)型潛水式無堵塞排污泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢?電纜有否損壞,緊固件是否松動或脫落,泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2.用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻,其值應(yīng)不低于2兆歐,否則應(yīng)對電機定子繞組進(jìn)行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3.該系列排污泵的安裝有固定式和移動式兩種。當(dāng)采用固定式自動安裝時,應(yīng)將鏈索分別穿進(jìn)(偏離泵出水口,其連線應(yīng)平行于泵出水口的)兩個吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑,直到自動耦合到位。當(dāng)采用移動式安裝時,先將軟管套好,用鏈索穿進(jìn)兩個吊環(huán)上下起吊電泵,注意切不能將電纜當(dāng)作繩索使用,以免發(fā)生危險。
4.QW(WQ)型潛水式無堵塞排污泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時針轉(zhuǎn)動,如果電泵反轉(zhuǎn),只需將電纜線中的任何二根線對調(diào)一下接線位置即可。
5.QW(WQ)型潛水式無堵塞排污泵的機殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥,為了保證使用時人身安全,在電泵運行時,嚴(yán)禁在附近安裝、人下水做?~或移動,以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6.QW(WQ)型潛水式無堵塞排污泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜,切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源,確保電泵正常運行。
7.不得將電泵長期處于低揚程狀態(tài)下運行(一般使用揚程不得低于額定揚程的60%),最好能控制在建議使用揚程范圍以內(nèi),以防電泵因超載而燒壞電機。
8.無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面長期運行,以防電泵過熱損壞。
● 安裝、搬運電泵時嚴(yán)禁永利提拉電纜,以免造成電纜內(nèi)線斷裂、接頭脫線等致使泵無法正常運行,甚至燒毀電機;
● 安裝時請使電泵電纜接地線正確可靠接地。電泵工作時,嚴(yán)禁人畜接近作業(yè)水域或觸摸電泵,為了減少觸電風(fēng)險,只能與適當(dāng)?shù)慕拥夭遄B接;
● 嚴(yán)禁過載運行;
● 與泵所配用的電纜不能小于電泵電纜面積的1.2倍;
● 安裝時,電泵必須緊固,但不能使電纜受力,或隨電泵啟動停止時一塊旋轉(zhuǎn);
● 運行時發(fā)現(xiàn)泵不出水時,應(yīng)檢查電泵是否反轉(zhuǎn),或電泵出水口處的止回閥以內(nèi)空氣沒有排凈;
● 定期檢查電泵電動機相間或相對地間絕緣電阻,其值應(yīng)不低于2MΩ,否則應(yīng)拆機檢修;
● 電泵在規(guī)定的工作條件下,正常運行半年后,應(yīng)檢查油室密封狀況,如油室中的油呈乳化狀或有水沉淀出來,應(yīng)及時更換10#機油和機械密封件;
● 電泵正常工作一年后,應(yīng)進(jìn)行一次大修,更換已磨損的易損件,并檢查緊固件的狀態(tài),同時應(yīng)補充更換潤滑脂,保證電泵在運行過程中的良好潤滑;
● 電泵如不用時,請清洗干凈,擦干水珠。
1.電泵應(yīng)有專人管理與使用,并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后,應(yīng)將電泵放入清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留下沉積物,保證電泵的清潔。
3.電泵如長時間不用時應(yīng)將電泵從水中取出,不要長期浸泡在水中,以減少電機定子繞組受潮的機會,增加電泵的使用壽命。
4.在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用3 00~5 00小時后應(yīng)加注或更換油室中機油(10~30號機油),使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài),提高機械密封的使用壽命。
5.電泵拆卸、維修后,機殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗檢查,以確保電機密封可靠。
6.葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能,如密封損壞將直接影響到泵的性能,必要時應(yīng)更換。